Как выбрать материал труб для промышленных трубопроводов и не ошибиться?

Промышленные трубопроводы рассчитаны на высокие нагрузки и особые условия эксплуатации, поэтому материалы для их изготовления подбирают особенно тщательно. Важно учитывать, какие продукты транспортируются по трубам (токсичные, легковоспламеняющиеся, с высокой температурой), какое давление они будут испытывать, а также какой будет степень коррозионной и химической агрессивности.

Современные полимеры имеют характеристики, позволяющие использовать их для производства технологических трубопроводов. На их основе производят трубы, по которым осуществляется не только водоснабжение и водоотведение, но и транспортировка агрессивных сред (щелочи, кислоты), пара, горюче-смазочных материалов. Все полимеры имеют свои особенности и характеристики.

Основные критерии выбора, которые нужно учитывать при выборе полимера для промышленных трубопроводов

При проектировании технологических трубопроводных систем и выборе материала для их изготовления необходимо учитывать такие критерии:

1. Устойчивость к действию химических веществ и соединений. Большинство полимеров сохраняют рабочие характеристики под действием масел, кислот и щелочей, но в каждом случае нужно проверять совместимость материала с конкретным агентом. Например, если по трубопроводу транспортируются сильные окислители (пероксиды, концентрированная азотная кислота), для системы подойдут только трубы из фторполимеров – ПВДФ, ПТФЭ.
2. Термостойкость. Нужно учитывать не только номинальную рабочую температуру, но и ее возможные пиковые значения, а также скорость колебания значений. Например, у полипропиленовых труб максимальная длительная рабочая температура составляет +70 °C, кратковременная – +95°C.
3. Диаметр и толщина стенки. Эти параметры определяют пропускную способность трубопровода, а также уровень допустимого рабочего давления. Нужно учитывать: чем меньше наружный диаметр, тем выше прочность стенки изделия.
4. Номинальное рабочее давление. Значение зависит от материала труб, а также толщины их стенок. Обычно оно составляет 4-25 бар. Например, у изделий из полиэтилена низкого давления (ПНД) SDR 6 с увеличенной толщиной стен максимальное давление составит 25 бар, у полипропиленовых PN16 – 16 бар.

Также при выборе полимерных труб для проектирования технологических магистралей нужно учитывать метод их соединения. Он зависит от материала: так, основным способом соединения полипропилена, достаточно жесткого материала, является сварка при температуре около 260°C. Сшитый полиэтилен, наоборот, отличается повышенной гибкостью, поэтому не плавится и не поддается пайке и сварке. Трубы из такого материала соединяют механическими фитингами.

Основные виды полимерных труб для промышленных магистралей

Для промышленного применения подходят такие виды полимерных труб:

1. Полипропиленовые. Изделия из такого материала имеют гладкую внутреннюю поверхность, благодаря чему на стенках не собираются отложения. Также трубы из полипропилена отличаются прочностью и морозостойкостью, имеют небольшой вес. Специальные модификации такого материала делают его устойчивым к действию высоких температур. Полипропиленовые трубопроводы подходят для устройства систем водоснабжения и отопления, применяются в химической промышленности.
2. Полиэтиленовые. Такие трубы устойчивы к коррозии, имеют небольшой вес, выполняют свои функции не менее 50 лет. Такие изделия безопасны и гигиеничны, не накапливают бактерии. ПЭ трубопроводы подходят для водоснабжения и водоотведения, проектирования газопроводов и систем для транспортировки агрессивных сред.
3. ПВХ (из поливинилхлорида). Материал отличается высокой химической стойкостью, устойчив к горению, имеют низкую чувствительность к ультрафиолету. Трубы из ПВХ применяют в системах технического и питьевого водоснабжения, в структурах водно-технических сооружений (бассейны, фонтаны, развлекательные объекты). Также они широко используются при проектировании наружных и внутренних канализаций, на химических и сельскохозяйственных предприятиях.
4. ПВДФ (поливинилденфторид). Трубопроводы из такого материала устойчивы к механическим воздействиям, сохраняют рабочие свойства в широком температурном диапазоне (от -30 до +140°C, не вступают в реакцию с различными химическими соединениями. Изделия из ПВДФ применяются при проектировании и монтаже магистралей для транспортировки агрессивной жидкой или газовой среды.

От качества полимерных труб зависит работоспособность промышленных магистралей, поэтому нужно приобретать материал только у проверенных производителей и поставщиков.